Recherche des contraintes admissibles selon ASME II Part D expliquée pour les acheteurs

Comment la contrainte admissible est dérivée

Pour les matériaux ferreux et non ferreux dans les Tableaux 1A et 1B, la contrainte admissible à une température donnée est la plus faible de :

• 1/3.5 de la résistance minimale à la traction spécifiée à température ambiante, et la même fraction de la résistance à la traction à température multipliée par un facteur d'ajustement ;
• 2/3 de la limite d'élasticité minimale spécifiée à température ambiante, et la valeur correspondante à température ;
• critères basés sur le fluage-rupture à température élevée.

La plus petite de ces valeurs détermine la contrainte admissible publiée à chaque incrément de température. Ce rapport de 3,5 sur la résistance à la traction (UTS) reflète la mise à jour post-1998 de la Section VIII Division 1 ; les éditions antérieures utilisaient 4. Référez-vous toujours à l'édition requise par le projet.

La forme du matériau est importante

Une seule nuance comme l'acier inoxydable 316 peut apparaître dans la Part D comme plusieurs entrées de ligne : A312 TP316L pour tube, A182 F316L pour pièce forgée, A240 316L pour tôle, A276 pour barre. La contrainte admissible n'est pas nécessairement identique entre les formes à la même température, car la limite d'élasticité/UTS minimale et l'historique de fabrication diffèrent. Utilisez toujours l'entrée de ligne qui correspond à votre spécification de composant.

Quand utiliser la Part D directement

• Évaluation des offres : vérifier que le fournisseur a utilisé la bonne entrée de ligne, la bonne édition et la bonne température de dimensionnement.
• Vérification de l'épaisseur de paroi : insérez la contrainte admissible publiée dans la formule de contrainte circonférentielle B31.3 et comparez avec l'épaisseur calculée par le fournisseur.
• Demandes de substitution : si le fournisseur propose un matériau de substitution, recherchez la contrainte admissible Part D pour les deux à la température de dimensionnement.
• Service à haute température : confirmez que la température de dimensionnement ne dépasse pas la température la plus élevée tabulée pour le matériau choisi.

Nous dimensionnons seamless steel pipes, butt-welding pipe fittings et forged flanges en utilisant les contraintes admissibles de la Part D ; des copies de la documentation de support sont disponibles avec chaque MTR.

Liste de vérification Achats / spécifications

1. Identifiez le code de conception (B31.1, B31.3, Section VIII-1, etc.) et l'édition de la Part D à laquelle il fait référence.
2. Identifiez la spécification exacte du matériau ASME sur la fiche technique (par ex. SA-106 Grade B, SA-182 F316L).
3. Trouvez l'entrée de ligne correspondante dans le Tableau 1A ou 1B et lisez la contrainte admissible à la température de dimensionnement ; interpolez linéairement entre les valeurs tabulées si nécessaire.
4. Vérifiez la valeur par rapport au calcul d'épaisseur de paroi du fournisseur.
5. Pour la boulonnerie, utilisez le Tableau 3 (base de contrainte admissible différente des tubes et des pièces forgées).
6. Confirmez que la température de dimensionnement est inférieure à la limite supérieure du tableau publié pour ce matériau ; au-dessus de cette limite, le matériau n'est plus acceptable selon le code.
7. Référez-vous à la dernière édition publiée de ASME II Part D, sauf si le projet verrouille une édition antérieure.

Besoin de vérifier les valeurs Part D par rapport à votre fiche technique ? Envoyez la liste des lignes via notre inquiry page ; voir aussi notre certificates page.

Sources

• https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/bpvc-iid-bpvc-section-ii-materials-part-d-properties
• https://materialwelding.com/asme-section-ii-part-d-guide-to-allowable-stress-tables/
• https://www.pipingguide.net/2013/04/asme-section-ii-materials.html
• https://wardvesselandexchanger.com/allowable-stress/