मार्सा एलएनजी ओमान: विद्युतीकृत द्रवीकरण और पाइपिंग-सिस्टम संदर्भ

अस्वीकरण: हेबेई हाइहाओ ग्रुप इस परियोजना में भागीदारी का दावा नहीं करता है। यह केस स्टडी केवल सार्वजनिक जानकारी पर आधारित है और उद्योग संदर्भ के लिए प्रदान की गई है।

परियोजना अवलोकन

अप्रैल 2024 में, टोटलएनर्जीज़ और ओक्यू (ओमान राष्ट्रीय तेल कंपनी) ने ओमान के सोहर बंदरगाह में मार्सा एलएनजी परियोजना के लिए अंतिम निवेश निर्णय की घोषणा की। परियोजना का लक्ष्य प्रति वर्ष एक मिलियन टन तरलीकृत प्राकृतिक गैस (एलएनजी) का उत्पादन करना है, मुख्य रूप से समुद्री ईंधन के रूप में शिपिंग क्षेत्र के लिए। संयुक्त उद्यम, मार्सा एलएनजी एलएलसी, 80% टोटलएनर्जीज़ और 20% ओक्यू के स्वामित्व में है।

परियोजना की परिभाषित विशेषता इसका कम-कार्बन डिजाइन है। द्रवीकरण प्रक्रिया को चलाने के लिए गैस दहन का उपयोग करने के बजाय, संयंत्र इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करेगा। एक 300 मेगावाट पीक सौर ऊर्जा संयंत्र संयंत्र की वार्षिक बिजली आवश्यकताओं के बराबर आपूर्ति करने के लिए है। ऑपरेटर के अनुसार, यह डिजाइन गैस-आधारित संयंत्र की तुलना में प्रति वर्ष 200,000 टन से अधिक CO2 समकक्ष से बच जाएगा, और संयंत्र की कार्बन तीव्रता प्रति बैरल तेल समकक्ष 3 किलोग्राम CO2e से कम होगी—उद्योग के औसत लगभग 35 किलोग्राम CO2e/बीओई से 90% से अधिक कम।

पाइपिंग सिस्टम के लिए इसका क्या अर्थ है

ईपीसी इंजीनियरों और खरीद प्रबंधकों के लिए, मार्सा एलएनजी परियोजना विद्युतीकृत एलएनजी संयंत्रों में पाइपिंग सिस्टम के लिए कई महत्वपूर्ण विचारों पर प्रकाश डालती है:

• इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव गैस टर्बाइनों की जगह लेते हैं, जो उपयोगिता प्रणालियों को बदलते हैं। टर्बाइनों के लिए उच्च दबाव वाली ईंधन गैस पाइपिंग के बजाय, आपके पास बड़े विद्युत शक्ति वितरण और संबंधित शीतलन प्रणाली होती है। शीतलन जल, स्नेहन तेल, और अन्य सहायक प्रणालियों के लिए पाइपिंग अधिक प्रमुख हो जाती है।
• सौर ऊर्जा एकीकरण का अर्थ है अतिरिक्त विद्युत अवसंरचना, लेकिन बैटरी भंडारण या बिजली कंडीशनिंग सिस्टम की संभावना भी जिसके लिए शीतलन या थर्मल प्रबंधन के लिए विशेष पाइपिंग की आवश्यकता हो सकती है।
• क्रायोजेनिक सेवा केंद्रीय बनी हुई है: एलएनजी -160°C पर उत्पादित होता है, इसलिए मुख्य प्रक्रिया पाइपिंग को अत्यधिक कम तापमान को संभालना चाहिए। 9% निकल स्टील, स्टेनलेस स्टील 304/316, या एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी सामग्री विशिष्ट हैं, लेकिन सटीक विनिर्देश प्रक्रिया डिजाइन पर निर्भर करते हैं।

एलएनजी परियोजनाओं के लिए खरीद जांच

एलएनजी या अन्य क्रायोजेनिक परियोजनाओं के लिए पाइप फिटिंग और फ्लैंज की सोर्सिंग करते समय, खरीदारों को सत्यापित करना चाहिए:

• सामग्री विनिर्देश: सुनिश्चित करें कि सामग्री आवश्यक कम तापमान प्रभाव गुणों को पूरा करती है। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील फिटिंग के लिए ASTM A420, या स्टेनलेस स्टील के लिए ASTM A403। हमेशा डिजाइन तापमान की जांच करें और तदनुसार निर्दिष्ट करें।
• मानक अनुपालन: सुनिश्चित करें कि फिटिंग आयामों के लिए ASME B16.9, बेवल के लिए ASME B16.25, और अंकन के लिए MSS SP-25 का अनुपालन करती हैं। बड़े व्यास या उच्च दबाव वाली लाइनों के लिए, MSS SP-75 लागू हो सकता है।
• प्रमाणन: EN 10204 3.1 या 3.2 मिल परीक्षण प्रमाण पत्र की आवश्यकता है। महत्वपूर्ण क्रायोजेनिक सेवा के लिए, तीसरे पक्ष के निरीक्षण के साथ 3.2 प्रमाणन अक्सर अनिवार्य होता है।
• एनडीटी आवश्यकताएं: परियोजना विनिर्देशों के अनुसार रेडियोग्राफी (आरटी), अल्ट्रासोनिक (यूटी), या डाई पेनेट्रेंट (पीटी) जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण निर्दिष्ट करें। क्रायोजेनिक सेवा के लिए, बट वेल्ड के लिए 100% आरटी आम है।

पाइपिंग घटकों के लिए आरएफक्यू इनपुट

एलएनजी संयंत्र के लिए पाइप फिटिंग के लिए आरएफक्यू तैयार करते समय, शामिल करें:

• डिजाइन कोड: ASME B31.3 या अन्य लागू कोड।
• सेवा शर्तें: तापमान, दबाव, और द्रव संरचना।
• सामग्री ग्रेड: जैसे, कम तापमान कार्बन स्टील के लिए ASTM A420 WPL6, या स्टेनलेस के लिए ASTM A403 WP304/316।
• आकार सीमा और शेड्यूल: नाममात्र पाइप आकार और दीवार मोटाई।
• मात्रा और आयाम: सटीक आयामों के साथ सामग्री की एक बिल प्रदान करें।
• परीक्षण और निरीक्षण: आवश्यक एनडीटी, हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण, और पीएमआई निर्दिष्ट करें।
• दस्तावेज़ीकरण: एमटीसी, गर्मी उपचार चार्ट, और ट्रेसेबिलिटी का अनुरोध करें।

निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण बिंदु

महत्वपूर्ण क्रायोजेनिक फिटिंग के लिए, निरीक्षकों को ध्यान केंद्रित करना चाहिए:

• आयामी सत्यापन: ASME B16.9 के खिलाफ दीवार मोटाई, अंत-से-अंत आयाम, और बेवल कोण जैसे महत्वपूर्ण आयामों की जांच करें।
• सामग्री पहचान: मिश्र धातु संरचना की पुष्टि करने के लिए प्रत्येक हीट पर पीएमआई करें।
• सतह की स्थिति: दरारें, गड्ढे, या अन्य दोषों की तलाश करें जो अखंडता से समझौता कर सकते हैं।
• गर्मी उपचार सत्यापन: पुष्टि करें कि फिटिंग को आवश्यक यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए ठीक से गर्मी उपचारित (जैसे, सामान्यीकृत) किया गया है।
• अंकन और ट्रेसेबिलिटी: सुनिश्चित करें कि प्रत्येक फिटिंग हीट नंबर, ग्रेड, और मानक के साथ चिह्नित है, और यह एमटीसी से मेल खाता है।

सामान्य जोखिम और उन्हें कैसे कम करें

• सामग्री प्रतिस्थापन: कुछ आपूर्तिकर्ता समकक्ष ग्रेड की पेशकश कर सकते हैं जो वास्तव में समकक्ष नहीं हैं। हमेशा परियोजना विनिर्देशों के खिलाफ सत्यापित करें और एमटीसी की आवश्यकता है।
• अपर्याप्त कम तापमान गुण: कार्बन स्टील फिटिंग को डिजाइन तापमान पर चार्पी प्रभाव परीक्षणों को पूरा करना चाहिए। परीक्षण परिणाम सत्यापित करें।
• विलंबित डिलीवरी: एलएनजी परियोजनाओं में कड़े कार्यक्रम होते हैं। लंबी अवधि के आइटम जल्दी ऑर्डर करें और तेजी पर विचार करें।
• दस्तावेज़ीकरण अंतराल: अधूरे एमटीसी देरी का कारण बन सकते हैं। आरएफक्यू में आवश्यक दस्तावेज निर्दिष्ट करें और शिपमेंट से पहले उनकी समीक्षा करें।

निष्कर्ष

मार्सा एलएनजी परियोजना कम-कार्बन एलएनजी उत्पादन की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम है। पाइपिंग पेशेवरों के लिए, यह क्रायोजेनिक सेवा आवश्यकताओं को समझने और यह सुनिश्चित करने के महत्व को रेखांकित करता है कि सभी घटक कठोर गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। जबकि हेबेई हाइहाओ ग्रुप इस परियोजना में शामिल नहीं है, हमारे सीमलेस बट-वेल्डिंग पाइप फिटिंग और प्रीफैब्रिकेटेड पाइपिंग समाधान ऐसे अनुप्रयोगों की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। खरीदारों को हमेशा परियोजना-विशिष्ट आवश्यकताओं और आपूर्तिकर्ता क्षमताओं को सत्यापित करना चाहिए।

स्रोत

• https://totalenergies.com/news/news/marsa-lng-lng-production-plant-low-carbon-design
• https://totalenergies.com/oman/marsa-lng-project-environmental-and-social-impact-assessment-esia