スタブエンドとラップジョイントフランジのインターフェースチェック

インターフェースをチェックする理由

ラップジョイントアセンブリは、単一規格の製品ではありません。スタブエンドはASME B16.9に準拠した工場製の鍛造突合せ溶接継手であり、ラップジョイントフランジはASME B16.5に準拠しています。各コンポーネントには独自の寸法要件があり、どちらの規格も単独では完成した継手を定義していません。そのため、嵌合インターフェースをアセンブリとしてチェックする必要があります。

バイヤーはスタブエンドとラップジョイントフランジを2つの独立したカタログ品目として扱うことがあります。このアプローチは、現場での組み立て問題を引き起こす可能性があります。なぜなら、2つのコンポーネントは異なる規格で定義されており、異なるエディション、公差、マーキング規則で製造される可能性があるからです。EPCエンジニアは、それぞれがそれぞれの規格に適合しているスタブエンドとフランジが自動的に一緒に機能するとは決して想定すべきではありません。

コンポーネント規格の概要

ASME B16.9 — スタブエンドと突合せ溶接継手

ASME B16.9は工場製の鍛造突合せ溶接継手を対象としています。その範囲はNPS 1/2からNPS 48（DN15〜DN1200）までで、製造可能な肉厚をすべて含みます。対象となる継手タイプの全体寸法、公差、定格、試験、マーキングをカバーしています。バイヤーは、B16.9が低圧耐食性突合せ溶接継手をカバーしていないことに注意してください。これらはMSS SP-43で扱われます。

スタブエンドの場合、重要な問題は、寸法要件が対象となる継手タイプと選択された肉厚に結びついていることです。普遍的なスタブエンドの長さやフェースの詳細はありません。関連する寸法は、選択されたタイプ、サイズ、スケジュール、規格エディション、およびそれに嵌合するフランジ規格によって異なります。プロジェクト図面が要件を追加する可能性があるため、RFQは明確でなければなりません。

ASME B16.5 — ラップジョイントフランジ

ASME B16.5は、NPS 1/2からNPS 24までのパイプフランジとフランジ付き継手を対象としています。圧力温度定格、材料、寸法、公差、マーキング、試験、および開口部の指定方法が含まれます。定格クラス150から2500までが、記載されたサイズ制限内に含まれます。クラス2500の範囲はNPS 1/2からNPS 12に限定されます。

ラップジョイントフランジは、B16.5でカバーされるフランジタイプの1つです。その寸法はその規格によって設定されますが、特定のスタブエンドとの適合性は設定されていません。アセンブリは異なる寸法規格によって管理されるコンポーネントを組み合わせるため、嵌合インターフェースは両方の部品の実際の寸法を使用してレビューする必要があります。

RFQ入力：サプライヤーが必要とするもの

ラップジョイントアセンブリのRFQを発行するときは、両方の規格とそのエディションを明示的に指定してください。「スタブエンド、6インチ、sch 40」のような省略形では不十分です。サプライヤーは以下を知っている必要があります：

• 正確なASME B16.9継手タイプとエディション
• NPSとスケジュール
• 材料グレードと仕様
• ASME B16.5フランジ定格クラスとエディション
• プロジェクトがフェース仕上げを指定する場合のフランジフェーシング
• デフォルト寸法を上書きするプロジェクト図面またはインターフェース要件

普遍的なスタブエンドの長さやフェースの詳細がないため、見積もり前にサプライヤーに選択されたタイプ、サイズ、スケジュール、エディション、およびフランジ規格を確認するよう依頼してください。これにより、同じ呼び径を共有する異なる構成を比較することを防ぎます。

個々のコンポーネント認証だけでなく、組み合わせたアセンブリチェックを要求してください。優れたサプライヤーは、スタブエンドとフランジがどのように嵌合するかを示すインターフェース図面または寸法レポートを提供できるはずです。サプライヤーがこれを行えない場合、アセンブリは検証されていません。

検査と寸法チェック

検査では、各コンポーネントを最初にその適用規格に対して検証し、次にアセンブリを検証します。

1. アイデンティティを確認します。 両方の部品が発注書とプロジェクト仕様に従ってマーキングされていることを確認します。マーキングに示されている規格エディションを記録します。
2. スタブエンドをチェックします。 スタブエンドの関連寸法（フェースとフランジに係合する部分を含む）を、指定されたタイプ、サイズ、スケジュール、エディションのASME B16.9要件と比較します。
3. フランジをチェックします。 ラップジョイントフランジの寸法を、指定された定格、サイズ、フェーシングのASME B16.5要件と比較します。
4. インターフェースをチェックします。 2つの部品を一緒に提示します。選択したスタブエンドがフランジボア内に正しく収まり、シール面とフィレット領域が互換性があることを確認します。これは、個々の部品チェックの後に行う必要があり、その代わりではありません。

エディション、サイズ、スケジュールの参照なしに「ASME B16.9」または「ASME B16.5」とだけ記載された証明書を受け入れてはなりません。検査官は、各コンポーネントに使用された正確な規格エディションを追跡できなければなりません。

一般的なリスクとそのクローズ方法

• エディションの不一致。 スタブエンドはB16.9-2024に準拠して製造され、フランジは古いB16.5エディションに準拠して製造される場合があります。寸法の変更はインターフェースに影響を与える可能性があります。発注書で両方のエディションを指定してください。
• 混合規格の想定。 あるサプライヤーのラップジョイントフランジと別のサプライヤーのスタブエンドは自動的に互換性があるわけではありません。責任のあるサプライヤーにアセンブリチェックを要求するか、第三者によるインターフェースレビューを手配してください。
• カタログのみの情報。 カタログには「ラップジョイント用スタブエンド」の一般的な寸法が示されていることがよくあります。その寸法が必要なNPS、スケジュール、規格エディションに対応していることを確認してください。
• プロジェクト図面の優先。 図面はより厳しい公差や追加要件を指定する場合があります。該当する図面をRFQに添付し、発注書でも再度言及してください。
• 不完全な文書。 材料証明書だけでは寸法の互換性を証明できません。検査パッケージの一部として継手寸法レポートを要求してください。

文書化ポイント

ラップジョイントアセンブリの文書パッケージには、少なくとも以下を含める必要があります：

• スタブエンドとフランジの両方の材料試験証明書
• 両方のコンポーネントのマーキング検査記録
• 指定された規格エディションに対する各コンポーネントの寸法レポート
• アセンブリ組み立てレポートまたは署名済みのインターフェース図面
• 製造と検査に使用された規格エディションの声明

アセンブリは2つの規格にまたがるため、文書により検査官が両方の規格を独立して検証し、その後適合性をチェックできるようにする必要があります。

注文前に

ラップジョイントアセンブリは、「同じサイズ、同じスケジュール」の近道に頼る場所ではありません。規格エディションを確認し、インターフェース要件を定義し、アセンブリチェックを主張してください。

/en/productsページで利用可能な製品ラインを確認し、仕様を実行可能なRFQに変換するための支援が必要な場合は、NPS、スケジュール、材料グレード、フランジ定格、および両方の規格エディションを添えて、/en/inquiryからお問い合わせください。サプライヤーは確認済みのインターフェース判定と検査計画を返信する必要があります。

出典

• https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/b16-9-factory-made-wrought-buttwelding-fittings
• https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/b16-5-pipe-flanges-flanged-fittings-nps-1-2-nps-24-metric-inch-standard